石材抛光的过程有两个，即通常所说的“干抛光与湿抛光”两个，抛光片在“干与湿”之间与石材产品发生物理和（或）化学反应，干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化抛光的效果，石材光泽度开始达到了理想要求，光泽度达摄氏85度以上。湿抛光是使用抛光片在石材表面上抛光，待抛光的石材烫手后，将石材表面加适量水，以起到降温作用，但不允许连续加水或大量加水，否则，水的润滑作用将会使石材抛光达不到理想效果，也不能全部使用干抛光，过高的温度会烧坏石材板面，严重情况下还会使板面出现裂纹。 一般而言，精细打磨后的石材表面其光泽度应该在50左右，而有些石材精磨后达不到这个标准，如山西黑、黑金砂、集宁黑等，此类石材精磨后的光泽度只有20~30度之间。因此这种石材在抛光“干与湿”，温度的升高和降温中，强化抛光过程，发生物理化学反应，产品在经过“干抛光、湿抛光”后，光泽度逐步提高，光泽度达85度以上是完全可以实现的。根据石材不同的类型，采用不同的打磨抛光流程。1、 平面板的打磨抛光流程：检查材料的状况——胶补——开机前检查——切边——依次启动各磨头——观察打磨抛光的情况——调整打磨参数——烘干——打蜡、清洁——检验。２、 弧面板的打磨抛光流程：检查材料状况——胶补——人工粗磨——检验——开机前检查——粗磨——检查粗磨情况——细磨——抛光——检查。３、 异型线条的打磨抛光流程：检查材料的状况——检查造型的形状是否合格——按标准模板画轮廓线——
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